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去毛刺技术-动力主轴和刀柄

Super Finish 动力主轴和刀柄

• 去毛刺主轴技术的重大突破
1 采用最新开发的世界最先进、尺寸最小、高速、高功率、高扭矩的动力主轴和刀柄。尺寸仅为手掌大小,可以配合机器手或加工中心使用,而不再需要传统设备所必需的庞大而沉重的主轴、立柱、XYZ移动系统及复杂的辅助装置。因此它突破了传统设备的加工局限,配合6轴或7轴机器人进行全方位的自由移动。从而使得去毛刺工作实现了高度自动化,效率、精度也大幅提高,而能耗、占地面积则大幅减少。
2 主轴(刀柄)前端采用具有弹性的浮动式结构设计。因此在工件具有复杂形状或尺寸有一定范围偏差时,由于前端的浮动结构,刀具会根据工件的实际形状自动径向或轴向偏移(即仿形),这样的就可以保证工件美观、一致的去毛刺效果。避免了刚性主轴去毛刺不均匀,以及程序设计复杂的麻烦。
  简易去毛刺刀柄C10/T10系列
加工中心、机器人及各种数控专机都可使用
  支持轴方向缩进10mm的低价简易型去毛刺刀柄
可以始终保持刃尖加压于内毛刺去除加工面进行加工
附带强度不同的三种标准弹簧
  刀柄附带强度不同的3种标准弹簧,客户可根据加工工件材质不同,自由更换内置弹簧。
追加轴径与长度的可选型号
  增加了刀柄轴径与长度的选择,可以对应更多要求。
轴径备有φ20和φ32两种,轴长可选标准长度或100mm长度。
最高允许转速 10,000RPM
  加工中心请安装至手持的铣夹头上使用。


C10简易刀柄应用实例视频 T10简易刀柄应用实例视频
  机器人和专机专用-气压调节去毛刺主轴刀柄 AF30/AF40系列
最适合于自动化去毛刺的气压调节浮动压力式去毛刺刀柄
  使用气压调节浮动压力式去毛刺刀柄,可以实现用同一种去毛刺刀柄,去除1工件中所存在的模具结合线、厚壁部分、浇口等不同部位的毛刺。
可吸收X轴Y轴方向未测定部分
  气压调节浮动压力式去毛刺刀柄的浮动压力部最大可倾斜5°,并可在倾斜状态下360°旋转。
可吸收Z轴方向未测定部分
  气压调节浮动压力式去毛刺刀柄的浮动压力部可对加工工件形状仿形,向Z 轴方向缩进8mm。
可以根据工件材质自由调整气压
  由于可以使用电动气动调节阀等从外部调整浮动压力部的气压,能够做到边切换浮动压力(刀具的压力)边去除1工件中存在的各种毛刺。
提供两种主轴连接部尺寸供选择
  气压调节浮动压力式去毛刺刀柄,备有连接φ30主轴的AF30型,及连接 φ40主轴的AF40型两种。

AF30和AF40刀柄应用实例视频 钢性刀柄及快速换刀系统应用实例视频
  机器人专用-快速换刀系统及配套的主轴和钢性刀柄
快速换刀系统 
Quick Change System 
适用于机器手及各种专用机的 
快速切换型去毛刺系统 

采用伺服驱动方式。
采用气动方式的刀柄固定结构。
快速换刀库中内藏刀柄位置感应装置。
SFT42-HiPS-QC 主轴 
 
最高允许转速20000min-1
主轴内部包含伺服控制器。
马达部采用强制空冷散热方式,
长时间使用也不会影响性能。
用于机器手和各种专机的、可快速替换的钢性去毛刺刀柄!
QCT42-SFM10-R-125
 
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