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铸砂清洗装置

超声波铸砂去除装置 MARS-CSR

铸砂去除对象

用于铝、FC等铸造用铸砂的去除。
是一种以乘用车、卡车引擎缸盖、缸体、油盘、进排气歧管、阀体、液压机器等为对象进行铸砂去除的转置。

虽然工件大小各不相同,但是以引擎为例,以650mm×300mm×200mm大小2分钟可同时处理2个的设备作为标准,原因是我们最初的订单是从F1赛车引擎铸砂去除装置开始的。

当然,不管是小型工件还是大型工件,标准以外的设备我们也都可对应。

超声波铸砂去除是将铸件放入水中,在此前后通过真空处理将铸砂周边的空气去除,再采用本公司独有频率数的超声波从外部照射,将内部铸砂去除的本公司独有技术。

真空[前处理型]超声波铸砂去除洗净系统原理

工件形状复杂,即使将工件浸入液体也不易将空气排出的场合,需要先抽真空后再浸入清洗液。
象引擎缸体等内部有如迷宫一样复杂形状的工件,仅靠浸渍无法将空气完全排除。另外对象工件的止孔或者烧结金属等表面层空气幕和气泡等,会对真空空洞的形状造成很大影响。
也就是说,只会产生气状星云形真空空洞,这样无法去除铸砂。

更小的气泡会反射超声波,吸收声压变化,将真空空洞的发生或正负冲击波吸收缓和。
即会减小清洗效果。
对于铸砂的去除,球状星云型真空空洞的高密度发生是绝对必要的。因此,对于大部分形状复杂的精密清洗来说,这种真空前处理系统是非常必要的。

当然作为其前提,对于空洞效应控制,可能的清洗槽形状、液体流动、适当的液深都是其基本的设计条件。
另外,对于导入的水,必须维持溶解空空气量的稳定,也就是说空洞效应强化系统是必不可缺的。
以上内容正确完成、排出空气的影响后,即可进行超声波清洗。

当然,对于形状单纯的工件,直接的强力超声波清洗就可以了。

引擎缸体2件同时铸砂去除事例 设备型号 MARS-CSR-4L 

真空前处理后,将缸体等1件或2件并排放入超声波清洗槽。在两侧面超声波振动子平行对向并排放置。单面7200W 4W/cm2。振动板间距按设计值设置,组成共振同步回路。超声波为25KHz基本频率数与最高到275KHz的高频率数相乘的同时广域多重波。
槽宽、液深、液体流流向、温度分布以可稳定发生空洞效应且易于控制为原则进行设计。
发振后,形成7200W×2台=14,000W 4W/cm2的强力空洞效应分布。

排除了空气的影响后,超声波可对缸体强力振动并可到达内部,生成大的球形真空空洞(球状星云型),即使是坚硬的紧紧粘住的铸砂或者嵌入的铸砂也可在短时间内去除。
去除时间200cc级2台大约2分钟。更加高速化的试验也在进行中。

铸砂处理

铸砂因为比较重,大部分沉降在槽底。借助超声波振动之力将其从排水口排入铸砂贮留箱集中处理。少量微小浮游性铸砂则被循环泵吸入,以液体回旋方式回收去除。

铸砂去除技术与超声波强化技术的开发成一体。
Blue Star R&D已开发了新的超声波去毛刺专用强力振动子。该振动子也可用于铸砂去除,挑战各种铸件的超声波铸砂去除。
对此有困扰的客户,请向我们询问。

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